质量及施工要求
1 各型电缆附件及其附属设备的设计、制造、试验(包括型式试验、出厂试验及现场试验等),包装、运输、安装调试、投运、验收(包括中间验收和终验收等)满足本技术条件要求,还满足中国国家标准(GB)的有关要求。取得权威机构出具的产品有效型式试验报告。
2 各型电缆附件及其附属设备的出厂技术条件、资料,户内三芯终端头,符合ISO标准的要求。出厂技术文件,资料应向需方提供,提供份数详见合同文本。
3 如出现本技术条件的参数不能满足相关标准(包括IEC、GB及行业标准)的新出版物的要求,则需按该标准新出版物的规定执行。
4 各型电缆附件的技术要求,均应参照本技术条件及相应的IEC、GB要求执行。标准采用的先后顺序(从高到低):
IEC,中国国家标准,中国国家专业标准,中国行业标准,工厂厂标。r >5.2.4终端为全冷缩式结构,即所有的应力控制管、外绝缘、三叉手套及密封直管也都须是全冷缩结构。
5.2.5终端的电应力控制管应与外绝缘提前预制为一个整体,辽宁终端头,一次收缩即可完成其安装,35KV终端头厂家,无需单独恢复电应力控制管。电应力控制管的介电常数不小于20。
5.2.6户外终端应配有硅橡胶相色绝缘带。恒力弹簧应大于5层,以保证长久接触良好。以保证长久接触良好,不会产生涡流和电位悬浮。
地下电力电缆故障复杂多变,引起电缆故障的原因大致可归纳为以下几类。
1. 机械损伤
由机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微,当时并未造成故障,终端头使用防水,要在数月甚至数年后损伤才发展成故障。造成电缆的机械损伤的主要原因有:
(1)安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆;机械牵引力过大拉伤电缆;过度弯曲折伤电缆。
(2)直接受外力损伤。在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工,使电缆直接受外力损伤。
(3)行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅(铝)包裂损。
(4)因自然现象造成的损伤。如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套;装在管口或支架上的电缆外皮擦伤;因土地沉降引起过大拉力,拉断中间接头或导体。
2. 绝缘受潮
绝缘受潮后会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆受潮的主要原因有:
(1)因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水。
(2)电缆制造不良,金属护套有小孔或裂缝。
(3)金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔。
3. 绝缘老化变质
绝缘老化会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆老化的主要原因有:
(1)电缆介质内部的渣质或气隙,在电场作用下产生游离和水解。
(2)电缆过负荷或电缆沟通风不良,造成局部过热。
(3)油浸纸绝缘电缆的绝缘物流失。
(4)电力电缆超时限使用。
4. 过电压
过电压会使有缺陷的电缆绝缘层发生电击穿,引起电缆故障。其主要原因有:大气过电压(如雷击);内部过电压(如操作过电压)。
5. 设计和制作工艺不良
电缆头与中间设计和制作工艺不良,也会引起电缆故障。其主要原因为:电场分布设计不周密;材料选用不当;工艺不良,不按规程要求制作。
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